再生环保涤纶纱线厂家（全球纺织网涤纶丝行情）

缝纫线的种类介绍：再生涤纶纱线的生产实践

作者：申素祯、赵敏，河北力科纺织有限公司

一、研究背景

随着化纤产业的飞速发展，中国已成为全球最大的化纤生产国。其中，涤纶化纤的产量占据了主导地位。随着产量的增长，废弃物的污染问题也日益严重。为解决这一问题，河北力科纺织有限公司致力于开发再生涤纶纤维。这种纤维以涤纶的布料、废旧聚酯瓶片等为原料，经过干燥、熔融制成，既环保又节能。近期，我们成功研发了不同号数的再生涤纶缝纫线品种，将重点介绍再生涤纶13.6tex纱线的生产及性能分析。

二、原料选用

我们选用的原料为100%再生涤纶，规格为1.3338mm，具有优异的断裂强度（≥5.2 cN/dtex）和断裂伸长率（23.3%）。原料的卷曲数和油剂含量也经过严格筛选，以满足生产需求。

三、纺纱工艺流程

我们的纺纱工艺流程包括清棉、梳棉、并条、粗纱和细纱等多个环节。每个环节都严格按照操作规程进行，确保纱线的质量。

四、主要工艺参数配置及生产管理措施

1. 清棉工序：为保证原料的一致性，我们要求排包均匀、密度一致。针对再生涤纶的特性，我们贯彻“多梳少打、以梳代打”的工艺原则。

2. 梳棉工序：再生涤纶纤维对高强度的梳理较为敏感，容易产生短绒。我们选择了较大的隔距、低齿密针布和较低的转速，以控制生条中的棉结和短绒含量的增加。

3. 并条工序：针对再生涤纶纤维的特点，我们在工艺上采取“重加压、大隔距”的原则。保持通道光洁，防止缠堵。

4. 粗纱工序：加工化学纤维时，一般采用“大隔距、重加压、小张力、小捻系数”的原则。对于再生涤纶纤维，我们需要根据试纺效果进行调整，以获得最佳的粗纱质量。

在生产过程中，我们还加强了对设备的维护和保养，确保机械状态的良好运行。我们还注重生产管理，加强安全生产教育，确保生产过程的顺利进行。

再生涤纶纱线的生产是一项复杂而严谨的工作，需要我们不断和创新。通过优化工艺参数和加强管理措施，我们可以生产出高质量、环保的缝纫线，为纺织行业的发展做出贡献。针对当前状况，我们采取了多方面的调整措施以改善纱线质量。

在化纤环节，由于化纤的蓬松性和对环境变化的敏感性，我们严格控制并条和粗纱区域的温湿度。通过试验，我们选择了适当的粗纱捻系数，如75.1，来增强纱条的紧密性，这有效减少了纱疵。选择合适的假捻器型号以及减小粗纱张力和锭速至700r/min，都使得粗纱表面得到了显著改善。

进入细纱工序，我们采用了偏紧的前区罗拉隔距和较小的后区牵伸倍数。这种配置有助于控制浮游纤维和改善纤维内部结构，从而提高产品质量。在细纱工序中，罗拉隔距设定为1839mm，总牵伸倍数为42倍，后区牵伸为1.21倍，罗拉速度为190m/min。

络筒工序则着重于减少纱线的毛羽，优化外观成型和纱线强力。我们设定了合理的电清工艺参数，并采取低速、适当张力和保持过纱通道光洁等措施来减少毛羽的产生。我们定期进行打纱情况检查，及时控制问题。

对于再生涤纶，由于其梳理过程中的易损伤性，我们采取了“多梳少打，以梳代打”的策略，确保过棉通道的顺畅，避免挂花和索丝、棉结的产生。在梳棉工序中，我们采用较大的隔距、低齿密的针布和较低的速度来减少纤维的损伤。并条工序则采用“重加压、大隔距、适当的加大后区牵伸倍数”的原则，以获取更好的纤维伸直度、平行度，并尽可能降低棉结和短绒。我们还强化了各工序的温湿度管理，防止因温湿度波动导致的产品质量问题。

我们的目标是生产高品质纱线。为此，我们注重每个生产环节的控制和优化。如果您想获取更多精彩文章和纺织行业的资讯，请关注我们的中国纱线网公众号。全球纺织网的涤纶丝行情和再生涤纶纱线价格也是我们关注的重要方面。让我们共同努力，为纺织业的进步贡献力量。