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科迈化工上会前环保能力引质疑 公司未回应

来源:www.huanbaole.com    编辑: 环保网     时间:2025-07-30点击:

科迈化工面临招股书中的难题:产量、制造费用等数据不一致,去年营收和净利润双双下滑

随着主板发审委即将于5月16日审核天津科迈化工等公司的首发申请,科迈化工这家主营橡胶助剂的化工企业再次引起外界关注。早在两年前,科迈化工便在证监会披露了招股说明书,如今终于迎来了上会的时刻。

新京报记者发现,科迈化工最近三个会计年度的营收连续下滑,从2014年的16.13亿元降至2016年的13.36亿元。净利润方面也波动剧烈,2015年实现1.63亿元后,2016年大幅下滑近四成,仅实现9820.73万元。

令人担忧的是,科迈化工的招股书中存在一些问题。一位行业人士指出,科迈化工的环保措施披露不完全,主要产品工艺涉嫌虚夸不实。更令人惊讶的是,科迈化工披露的招股书数据与两年前的数据存在不一致的情况。

对于这些问题,新京报记者多次联系科迈化工采访,但截至发稿前未获回复。

科迈化工的业绩波动并非没有原因。据悉,该公司因环保违法行为受到行政处罚,且在安全生产方面也有不良记录。尤其是在去年,因两起安全生产事故导致停产35天,使得净利润大幅下滑近四成。这一事件对公司的经营产生了严重影响。

科迈化工位于天津古林工业园的厂区,是主营橡胶助剂研发、生产、销售的化工企业。其产品广泛应用于轮胎制品行业。最近的数据表明,公司的业绩并不乐观。去年营收和净利润双双下滑,同时产量数字也存在不一致的情况。公司的废水处理能力也引发了行业人士的质疑。

记者在探访科迈化工厂区时发现,厂区为封闭式管理,无法进入。但从外观上看,厂区包括办公楼、仓库、生产车间等建筑,其中还有一根巨大的标有高压蒸汽的管道从高空中延伸出来。尽管无法亲眼目睹内部情况,但不难想象其内部的忙碌和繁忙程度背后的挑战。科迈化工能否成功应对这些挑战并恢复业绩稳定,尚待观察。此次上会审核的结果将对其未来发展产生重要影响。我们期待公司能够公开透明地解决这些问题并继续发展。在厂区东南角落,高耸着一台MVR(机械蒸发)设备,其上工人们正忙碌地走来走去,机器轰鸣声不绝于耳。这是科迈化工用于处理生产工艺废水的关键设备。

根据科迈化工的招股书描述,这台MVR设备在废水的处理过程中起着至关重要的作用。它能够分离废水中的水、盐分、有机物,并通过回收实现再利用。这一处理过程具体为:首先通过MVR设备进行机械蒸发处理,剩余部分则采用RO(反渗透)和树脂吸附处理工艺,达标后排放。

招股书进一步揭示了科迈化工所从事的橡胶助剂生产面临的挑战——如何处理大量高含盐、高COD(化学需氧量)的有机废水。这些废水一直是行业内的治理难题。科迈化工目前拥有五套MVR设备,设计处理量高达每天816吨。

有行业人士对科迈化工的废水处理量提出质疑,指出其生产某些产品所产生的废水量可能已超出设计处理量。以TMQ为例,生产一吨TMQ就可能产生2-3吨废水,其他产品如CBS、TBBS等每吨产品制造也会产生大量废水。据此推算,科迈化工在2016年一年的废水量远超过其处理设备的处理能力。

科迈化工的废水处理工艺也受到了质疑。尽管其废水经过厂内水处理车间处理后大部分回用,少量达标排放至板桥河,但行业人士指出,经过MVR设备处理后的废水,其COD依然很高,仅凭RO和树脂吸附处理无法达到国家二级排放标准。而科迈化工的排放废水COD低于40mg/L的排污标准,但并未达到国家对于一级排放标准即COD小于50mg/L的要求。

关于招股书中的一些矛盾之处也引起了人们的关注。例如,在描述橡胶防老剂TMQ的合成工艺时,科迈化工称其采用固体酸等新型催化剂以减少设备腐蚀和产生少量反应废水。在其工艺流程图中,所提及的催化剂却是液体盐酸。这种前后表述的不一致使得人们对其工艺流程的真实性产生质疑。

除了工业废水处理问题和工艺流程的披露矛盾外,科迈化工还面临着环保问题的历史遗留问题。其子公司内蒙古科迈曾在2015年因环保问题被停产整治并受到罚款。而此次IPO募资的主要投入项目正是内蒙古科迈化工的建设。

面对这些质疑和环保问题,科迈化工尚未作出回应。但随着环保要求的日益严格和公众对于环保问题的关注增加,科迈化工需要认真对待这些问题并采取有效措施进行改进。也需要加强信息披露的准确性和透明度,以便公众对其业务有更全面的了解。针对固体酸为催化剂的研究,行业内部一直保持着高度的关注。虽然早在多年前就有关于固体酸工艺的研究,但由于成本较高,该工艺尚未实现大规模工业化。

其中,科迈化工曾在2011年成功开发出以固体酸为催化剂的合成技术,用于生产高含量橡胶防老剂TMQ(RD),并因此成为国内首家可生产有效含量大于80%的TMQ(RD)的企业。自那之后的报道中,关于科迈化工在此领域的进展鲜有提及。

在全国橡胶助剂生产和应用技术研讨会上,专家们仍在如何将固体酸催化法应用到防老剂TMQ的工业化生产中。尽管科迈化工在此领域有所突破,但关于其固体酸工艺的具体应用情况仍待进一步了解。新京报记者曾向科迈化工发出采访提纲,但截稿前未获回复。

除了防老剂TMQ的生产工艺,科迈化工在招股书中还介绍了其MBTS双氧水合成工艺。行业人士指出,该工艺中双氧水反应需要引入硫酸,最终会产生大量硫酸钠废水,并非如招股书所言的“杜绝含盐废水”。

科迈化工在CBS双氧水氧化法合成工艺方面声称已大规模生产,且用双氧水完全取代了次氯酸钠。其募资项目显示,建设新生产线时仍需要新增次氯酸钠相关的设备,这表明双氧水并未完全取代次氯酸钠。行业人士进一步指出,采用次氯酸钠氧化工艺必然会产生含盐废水。新建项目产生的废水仍属于高含盐有机废水。科迈化工的招股书披露的募资新建项目中,新上的污水处理设备并未包括处理这类废水的MVR设备。

对于科迈化工的双氧水合成工艺中的疑问,新京报记者尝试联系科迈化工寻求解答,但截稿前仍未得到回复。报道的记者为李春平,报道地点在北京和天津。

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