标准环保填料工厂要求

一、基础设施要求

1. 厂房选址应避开生态保护区与居民区，优先选择工业园区；

2. 建筑需采用隔热保温材料，窗户面积占比不超过40%，地面使用透水混凝土；

3. 生产设备应选用节能型，空压机、风机等能效等级需达1级标准；

4. 危化品仓库需设置防渗漏托盘与围堰，存储量控制在三天用量内。

二、生产管理要求

1. 原材料优先使用再生塑料等可回收材料，建立物料平衡台账；

2. 悬浮填料生产需符合《悬浮填料》(HJ/T 246-2006)标准，包括分类、试验方法等；

3. 边角料回收率不低于95%，废机油等交由专业单位处理；

4. 组合式悬浮填料需标注XQZ型号，球形填料标注XQ型号。

三、环保处理要求

1. 污水处理站配置在线监测设备，COD等指标实时上传；

2. VOCs治理设施需定期更换活性炭填料；

3. 厂界噪声白天不超过65分贝，固体废物综合利用率达90%；

4. 悬浮填料产品需满足抗压力≥5N，孔隙率≥95%等技术指标。

四、认证体系要求

1. 需通过ISO11环境管理体系认证；

2. 建立能源管控中心，实施计量；

3. 每月开展环境因素评估，重大环境因素制定专项方案；

4. 员工环保培训知晓率需达100%。

五、产品技术要求

1. 悬浮填料按形状分为环状(XH)、柱状(XZ)、球形(XQ)三类；

2. 生物填料挂膜时间7-15天，比表面积≥38m²/m³；

3. 需符合GB/T 191等包装储运标准；

4. 多面空心球、鲍尔环等塔器填料需通过国家滤料检验中心认证。