垃圾渗滤液三段式多级串联强化生物处理技术方

:1工程概况 山东济南市某城市生活厂每天产生约150t，主要由垃圾自身所含水分、垃圾发酵分解产生的水分及储运过程中渗入的雨水和地表水等组成〔1〕。该渗滤液有机物浓度极高且水质变化大，B/C在0.4左右，可生化性较好〔2,3〕。由于其处理尾水需直排入海，且常规工艺难以处理达标，因此拟采用预处理/生化处理/深度处理三段式多级串联强化生物处理组合工艺，出水水质需达到《城镇厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级A标准要求。该工程设计进水指标和排放标准见表1。

2处理工艺及设计参数

处理工艺流程见图1。

渗滤液首先进入调节池调节水量水质，随后通过泵抽送至预处理段中的快速混合池并投加石灰，调节其pH至弱碱性。此后进入一级、二级反应沉淀池并分别投加混凝剂和絮凝剂，其出水利用外来蒸汽加热至30℃左右后进入生化段。

生化段由两级UBF段（厌氧）和SMSBR段（好氧）组成。在两级UBF段，处理液由UBF反应器底部进入，依次经过厌氧污泥床和填料生物膜区，最后在反应器顶部进行固液气三相分离，之后处理液自流至脱气沉淀池脱除沼气和污泥，而UBF反应器产生的沼气通过燃气管道收集储存用来发电或燃烧处理〔4,5〕。处理液进入SMSBR段通过好氧处理进一步降解有机物，其出水至超滤膜池并进行鼓风曝气强化生物处理〔6〕。

生化段出水至双膜段（纳滤、反渗透）进行深度处理，在该段处理液中的难降解有机污染物通过膜的筛分、截留和吸附等作用被去除掉〔7〕，可使最终出水达标直排入海。系统产生的污泥经污泥管道收集后进入污泥浓缩池进行重力浓缩。浓缩后的污泥由泵输送至离心脱水机机械脱水，脱水干污泥外运或送至焚烧车间焚烧处理。

各处理单元的设计参数及主要设备见表2。

表2处理单元设计参数及主要设备材料

3工程调试

工程调试主要为生化处理段的两级UBF段厌氧调试和SMSBR段好氧调试。

（1）两级UBF段厌氧调试。接种厌氧消化污泥取自济南某城市污水处理厂（含水率约80%），按30t污泥+300t清水+30t渗滤液（COD在5000mg/L左右）的比例稀释后投至一级、二级UBF反应器，并按m（COD）∶m（N）∶m（P）=1000∶7∶1投加适量营养物质。

调试过程中，控制一级UBF反应器pH在5左右，在酸性环境下污泥培养时间约7d；二级反应器中污泥培养时间约14d，当观察到两级UBF反应器中有CO2、CH4等气体产生且检测出水COD明显下降即认为污泥接种完成，UBF反应器调试启动。UBF反应器启动后，将垃圾渗滤液分批进入反应器中，每批次进水浓度逐步提高以强化微生物对垃圾渗滤液中有机物的处理能力。

启动初期UBF厌氧反应器采用间歇运行，使反应器中微生物在静态下进行厌氧代谢，经7d左右反应器中的厌氧微生物将大分子有机物逐步分解。调试运行一段时间后，将二级UBF反应器进水改为一级UBF反应器出水。