高标准污水处理厂提标改造工程的设计与调试运
1工程改造设计情况
根据出水水质要求，改造工程的设计思路为二级处理阶段实现氨氮及COD的最终降解，同时最大限度地实现总氮和总磷的去除;深度处理部分实现截留SS、进一步的出水把关作用。
1.1生物池改造设计
提标改造工程以二级生化处理强化脱氮除磷为目的，将原氧化沟工艺改造成以A2/O工艺为特征的工艺流程。将现况氧化沟划分出功能区独立的缺氧区和好氧区，利用原有氧化沟停留时间较长的优势，在满足硝化反应的基础上，为反硝化过程提供更大的池容，以强化反硝化过程。同时，在好氧区与缺氧区之间设置了好氧/缺氧可调节段，可根据操作环境和进水水质变化进行功能区的调整，使系统具有更强的稳定性和更大的操作灵活性。
在好氧池末端设置后置反硝化区，其作用为降低进入回流污泥中的溶解氧、为缺氧池提供更好的运行环境，以及提供内源后置反硝化的反应条件。
对二级生物处理系统的改造和优化是提标改造工程的重中之重，直接决定改造工程的效果和成败。
1.2深度处理工程设计
结合氧化池改造及运行出水预测，对比出水目标分析深度处理部分的功能需求，确定本工程深度处理采用反硝化过滤+脱色和消毒的工艺流程，具体见图1，主要单体的设计参数见表1。
工程设计采用现场中试验证了反硝化滤池的工艺参数和适用条件，结合现场条件，最终通过工程招标确定深度处理的流程，即深度处理分为两路系统，一路为10×104m3/d一期工程二级出水进入生物滤池，出水经过现况V型滤池过滤、臭氧脱色和次氯酸钠消毒后，部分用于城市景观河道补水，超出需求部分排放南淝河;另外一期其余部分出水通过溢流井会同全部二期出水，进入活性砂滤池，出水经过紫外消毒后排放南淝河;部分出水用作厂区回用水，用于绿化、脱水机冲洗、臭氧循环冷却以及加药稀释用水等。
根据深度处理工程实施后新增污泥量的情况，对脱水机房进行扩建以及设备更新，同时增设污泥料仓。
2调试运行情况
2.1活性砂滤池
活性砂滤池调试工作在3月初开始，调试期间进水温度为13.8～21.8℃，进水量由10×104m3/d逐渐提高到设计规模20×104m3/d。根据调试进展情况，每天取样1～2次，按照国家标准方法进行分析化验。开始投加反硝化碳源后，基本在1周左右完成挂膜并产生明显的反硝化效果。调试期间，活性砂滤池进出水中总氮、氨氮、COD和总磷的变化情况见表2。