陶瓷行业烟气半干法综合治理技术分析
1引言
陶瓷企业所产生烟气主要来自于喷雾干燥塔和烧成窑炉，这些烟气的主要污染物是粉尘和二氧化硫。目前陶瓷企业的治理方式大多是采用传统的方法，即喷雾塔外排烟气采用袋除尘器+双碱法脱硫塔的方式，而辊道窑烟气脱硫采用湿法脱硫方式。事实上，这些传统的烟气脱硫方式在运作过程中还存在很多的问题，影响了企业的生产和环保治理效果。
本文主要介绍一种烟气半干法综合治理技术，专门针对喷雾塔和陶瓷辊道窑的烟气进行脱硫除尘一体化处理。
2传统烟气脱硫方式及存在的问题
2.1传统烟气脱硫方式
2.1.1喷雾塔外排烟气
喷雾塔外排烟气的治理工艺采用袋除尘器+双碱法脱硫塔的方式。该方法的布袋除尘器设置是每个喷雾塔配一台布袋除尘器，然后将经过布袋除尘器的烟气集中到一座脱硫塔内进行脱硫。
2.1.2陶瓷辊道窑烟气脱硫
陶瓷辊道窑烟气脱硫采用湿法脱硫(双碱法脱硫工艺)。即把现有窑炉的烟气集中到一起，再进入一座喷淋塔进行脱硫，待烟气净化后再排放。
2.2传统烟气脱硫方式存在的问题
从企业运作的情况来看，当前大多数企业采用的这种传统脱硫除尘工艺至少存在以下问题：
2.2.1影响通风，影响产量
很多陶瓷企业喷雾塔的布袋除尘器是在边生产、边改造的过程中完成的，造成环保设备布局混乱，管网连接迂回曲折，通风阻力过大。从而影响通风和生产，使喷雾塔产能下降。
2.2.2设计有结构缺陷，易沾粘堵塞，滤袋破损快
该类布袋除尘器最初的设计是用于处理干态烟气、粗颗粒粉尘的，不适合处理喷雾塔这种含水、含酸以及含焦油等多种沾粘成分的复杂烟气。清灰均采用箱式脉冲，每个室仅配一只脉冲阀，布袋上口处未设置喷吹管，清灰强度低，容易堵塞布袋，造成酸性物质凝聚，腐蚀布袋和箱体内壁。
2.2.3使用寿命短
由于生产工艺现状造成喷雾塔布袋除尘器时停时开，造成喷雾塔烟气中的水分在除尘器内积留。当除尘器停机超过一定时间时，除尘器的温度就会下降，积留在内部的水蒸汽就会凝结成小水滴，对设备造成腐蚀。
3新型烟气脱硫除尘一体处理系统
3.1系统设备
该烟气处理系统的主要设备包括：塔系统、灰循环系统、吸收剂存储与输送系统、布袋除尘系统。烟气脱硫除尘一体处理系统如图1所示。
3.1.0半干法脱硫塔系统
半干法脱硫及烟气系统主要包括半干法脱硫塔、连接烟道。烟气由脱硫塔下部通过布风装置进入脱硫塔。雾化水由脱硫塔喉口部的双流体雾化喷嘴喷入脱硫塔，以很高的传质速率在脱硫塔中与烟气混合，烟气中小液滴与吸收剂颗粒以很高的传质速率和烟气中的SO2等酸性物质混合反应。
3.1.2灰循环系统
为提高吸收剂的利用率，系统设有灰循环系统，可根据反应器中吸收剂的浓度来调整循环倍率。