Quickparts解决方案和SLS打印机助力环保企业：直接将3D打印用于生产

在全球众多行业中，3D打印技术已成为快速制造部件和装配的首选。尤其在汽车赛车、定制医疗装置等领域，其成功应用已得到广泛认可。但当面对生产型模具和机械加工件的需求时，许多工程师仍持谨慎态度，期望看到实际应用的证明。

以Cooper Environmental Services公司为例，该公司位于俄勒冈州比佛顿，专注于污染监测系统。机械设计和文件管控主管卡罗尔•康纳斯面临着一个重要的决策：是否采用3D打印技术来制作生产级模具。她了解到Quickparts服务能够提供快速原型制作，但她需要验证其能否满足制作高温模具的需求。她的目标是验证这种技术能否在实际环境中表现出与传统材料相同的性能。她想知道：“这个模具能否承受高温？”她希望通过减少周转时间，快速获得用于硫化橡胶壳的匹配模具。这个橡胶壳用于连续排放检测系统中的热传递，该系统在全球范围内监控金属污染物。

现在，这个模具被妥善地存放在康纳斯供应商这里。一旦需要新的或者替换的外壳，他们就能够立刻按照要求制作出。对于客户来说，更换部件变得前所未有的简便，再也不用大费周章地拆卸和重新组装连续排放检测系统了。

当橡胶壳模具出现退化或损坏时，Quickparts会利用数字化文件，在短短一天内通过3D打印技术制造出全新的模具。这一数字化处理过程同样适用于其他部件，每次需要更换部件时，都能帮助Cooper Environmental公司节省数周的周转时间。

这里呈现的是一项新技术与传统价值观的完美结合。3D Systems的工艺和材料，其强度和耐用性已经在实际应用中得到了充分验证。康纳斯不仅依赖Quickparts制作3D原型和生产型模具，还信赖其机加工零部件的能力。除了对Quickparts从3D设计到制造的丰富经验表示满意外，康纳斯更对其服务表示高度信任。

通过3D Systems的sPro 60 SLS设备打印的模具所制作出的硫化橡胶外壳成品，展示出了精湛的工艺水平。康纳斯表示：“这一切进展得如此顺利。Quickparts对我的需求响应迅速，竭诚提供帮助并与我紧密协作。他们提供的服务远不止简单的产品销售。现在，他们已经赢得了我的长期信任。”

Quickparts Solutions作为3D Systems的全套云端型3D设计到制造解决方案的提供者，以及定制型部件的全球领导者，我们为客户提供：可订购定制型部件的线上报价系统、从3D设计到制造的全套解决方案的丰富经验以及独特且经过验证的制造服务支持。

sPro 60的参数规格也相当引人注目，其最大成型尺寸达到(X×Y×Z)：15 x 13 x 18 英寸 (即 381 x 330 x 460 毫米)，成型材料包括多种选择如DuraForm PA、GF、EX、HST、Flex以及CastForm PS等。我们还即将推出DuraForm Flex TP系列材料。精度方面，层厚范围可达0.003至0.006 英寸（即 0.08至0.15 毫米），为客户提供卓越的制造精度和品质保证。