氨法脱硫运行的经验及建议
1工艺原理
氨是基于NH3和SO2在水溶液中的反应。烟气脱硫塔吸收段中的NH3吸收锅炉烟气中的SO2,得到亚硫酸铵或亚硫酸氢铵水溶液。如反应方程式①,在脱硫塔的氧化段,将压缩空气吹入氧化段,亚硫酸铵发生氧化反应生成硫酸铵溶液,参见方程式②。
在脱硫塔的浓缩段,利用高温烟道气的热量将硫酸铵溶液进行浓缩,得到含固量为10%至20%的硫酸铵浆液。浆液排至循环槽内,并通过旋流器进行分离、离心机进行脱水,然后干燥、包装,最终获得硫铵产品。
2工艺流程简述
脱硫系统由两级循环组成,一级循环是在氧化段和吸收段进行的循环,二级循环是在循环槽与浓缩段进行的循环。
烟气通过原烟道进入浓缩段,与二级循环进行换热,烟气降温至60℃左右(二氧化硫最佳吸收温度)进入吸收段,烟气降温的同时二级循环浆液利用高温烟气的热量将硫铵溶液浓缩、结晶、出料。
烟气进入吸收段与氨的复杂水溶液进行吸收反应,脱去烟气中的二氧化硫,得到合格烟气通过除雾器后排放至大气。吸收反应得到的亚硫铵溶液回流至氧化段进行氧化反应,得到硫酸铵溶液。
氧化段的硫酸铵浆液可通过一级泵C的稀硫铵副线补充至浓缩段,为浓缩段不断提供浆液,氧化段可通过补水来维持稀释浆液的液位,已到达总体可持续运行的效果,氨法脱硫系统见下图。
氨法脱硫系统
2.1烟气系统
来自锅炉引风机的烟气通过原烟气风门进入多功能烟气脱硫塔浓缩段,蒸发浓硫酸铵溶液,进入吸收段,与吸收液反应,其中大部分的二氧化硫被吸收。同时脱硫塔也脱除其他酸性气体(氯化氢、氟化氢)。净烟气经除雾器除雾后(雾滴浓度小于75mg/Nm3)排放至烟囱。