【解密】水泥窑炉协同处置城市生活垃圾技术的

:由于筛下不可燃物的掺入，改变了生料的某些物理特性(流动、级配等)，若不对磨机系统控制参数进行及时调整，将会影响后续系统的正常操控。

这一结果也可以从生料磨中加入筛下不可燃物前后，三个率值变化的统计值和标准偏差中得以印证，见图9(a、b)。

稳定生料化学成分和率值的目的，是稳定水泥熟料化学成分和率值的前提，也是保证水泥熟料煅烧强度的控制因素之一，图10(a、b)为加入筛下不可燃物前后，水泥熟料三个率值和游离钙的变化和波动情况，从图10(a、b)看出，其几乎没有什么差异。熟料的1d、3d及28d强度如图10(c、d)所示，从图10(c、d)显示数值均保持在同一水平，熟料质量稳定。

通过上述分析可以得出如下结论，采取上述技术控制措施，完全能够满足筛上不可燃物作为替代原料的生产控制要求，不会给水泥生产系统造成不利影响。

2.3.2筛上可燃物稳定喂入系统的控制措施及实施效果

由于筛上可燃物未经，不宜用作窑头替代燃料，可直接用作分解炉的替代燃料使用，以节约使用成本，在维持现有处理规模和不干扰水泥生产系统稳定生产的条件下，做到经济合理有效。

(1)筛上可燃物喂料稳定性的控制措施

为了保证尚未经过干燥破碎的筛上可燃物能够均匀地喂入分解炉内，在其缓冲储存、均匀供料、计量输送和锁风喂料过程中，必须克服系统中存在的结拱、堵塞、缠绕、成球、牵扯等现象造成的系统供料不均匀问题。为此，中材国际采用了特殊的缓冲仓体和仓底多点防缠绕强制供料与计量输送系统，保证了未经破碎烘干的筛上可燃物供给均匀性的同时，还采用了强制自密封与多级锁风相结合的喂料方式，保证了筛上可燃物的稳定给料，满足分解炉燃烧过程的协调控制要求。