技术丨煤气发电技术在某钢铁企业的应用

:针对某富余放散的高炉煤气及转炉煤气，响应国家的号召，建设一座1×35MW+40MW高温超高压余热电站，以有效回收利用企业富余煤气。文中从高炉煤气及转炉煤气利用方案、主要设备参数、工艺系统、主厂房布置等多方面进行了论述，详细介绍了技术在该钢铁企业的应用情况。煤气发电技术的应用既显著降低了企业的生产成本，还达到了节约资源、保护环境的目的，对于钢铁企业节能减排具有一定的借鉴意义。

近年来，国家对工业企业实施了一系列节能减排的强制措施，国内各个钢铁企业生存压力巨大;另一方面，在目前钢铁企业产能过剩、整个行情萧条之际，成本的高低成为一个企业生存的命脉，各个钢铁企业开始探求多方面降低成本的措施。

1 高温超高压煤气发电技术

钢铁企业生产过程中会产生大量废烟气、废气(汽)、废液、废渣，这些都是重要的二次能源,可以再次被利用。煤气发电技术可以充分利用富余的煤气发电使其变废为宝，化害为利，既获得了经济效益，又减少煤气放散造成的环境污染，符合国家节能减排的产业政策。

煤气发电技术主要是通过燃气锅炉燃烧厂区富余的煤气产生蒸汽，通过对蒸汽参数进行调节优化，将蒸汽供入蒸汽轮机发电。目前，高温超高压煤气发电是一种效率高、技术成熟的钢厂余能利用方式，通过进一步提高蒸汽初参数和增加一次中间再热，尽可能提高机组的热效率。

2 企业富余能源情况及利用方案

以某钢铁企业为例，该企业生产过程中存在大量的煤气放散现象，既严重污染环境，又造成大量能源浪费。富余煤气资源情况见表1。

根据煤气平衡计算，折合可利用富余高炉煤气资源约11×104Nm3/h，合8. 8亿Nm3/a。

为了充分回收利用企业富余的高炉、转炉煤气，该企业增加了煤气锅炉及汽轮发电机组。结合企业实际电负荷分配情况，并考虑企业将来煤气富余增多的情况，该工程采用13 0 t / h高温超高压再热燃煤气锅炉及1×3 5MW+ 4 0MW凝汽式高温超高压汽轮发电机组，电站实际发电量为3 4MW，装机方案见图1。按年利用7200h计算，机组年发电量可达2. 4 48×108kWh，年外供电量2.27×108kWh。

3 主要设备参数

(1)该工程锅炉采用130t/h高温超高压一次再热燃煤气锅炉，主要设计参数见表2。

 

(2)该工程汽轮发电机组采用35MW高温超高压、一次再热、凝汽式汽轮机配QF-40-2型40WM发电机，机组主要技术参数如表3、表4。