如何打造固废“零”排放钢厂？

:钢铁工业是国民经济的基础产业，也是高消耗、高排放行业，其最大的排放是钢铁生产过程产生的。2015年，我国粗钢产量8.04亿吨，以每吨钢产生固体废弃物600千克~800千克估算，全年共产生固体废弃物4.8亿吨~6.4亿吨，主要构成为冶炼过程形成的炉渣、含铁尘泥、烧结脱硫产物等，仅冶金渣就超过2亿吨。固体废弃物占用大量的土地资源，污染周边环境，为此，提高钢铁流程固体废弃物资源化高附加值利用效率，是必须解决的重大问题。

我国钢铁业追求绿色发展

我国是全球最大的钢铁生产国和消费国，支撑我国大规模钢铁生产的主要是以高炉、转炉为主的长流程钢铁企业，我国钢产量中约90%采用长流程生产。近年来，我国陆续投产了一批先进长流程生产工艺的钢铁厂，包括鞍钢鲅鱼圈钢铁厂，首钢京唐钢铁厂、宝武集团宝钢股份湛江钢铁厂等。这些厂在规划建设之初就规避了以往钢铁厂工程投资高、生产成本高、能耗高、碳排放高的被动局面，侧重打造节能减排、可持续发展的新特点。

“十三五”期间，我国将继续加快处理钢铁工业大宗固体废弃物的步伐。国务院发布的《“十三五”节能减排综合工作方案》要求，钢铁行业把“绿色发展、循环发展、低碳发展、两化融合”作为实施途径，大力发展循环经济，拓宽钢铁生产流程中渠道。我国钢铁工业绿色发展仍面临挑战，固体废弃物再利用和全量处理是须要重点解决的课题。

钢企固废资源化处理模式

固体废弃物产生情况与特性分析。研究者以年粗钢生产规模约900万吨的某长流程钢铁厂为研究对象，统计得出，伴随钢铁生产各工序，年固体废弃物约为608.5万吨，主要为含铁类固废产物、含碳类固废产物和其他类固废产物3类。

含铁类固体废弃物。图1和图2分别为主要含铁类固体废弃物细分情况和产量分布，合计产生26种约253万吨，吨钢产生量约280千克。其中，铁前与炼铁工序产生9种，占总重的29.8%;炼钢工序产生8种，占总重的58.5%;轧钢和其他工序产生9种，占总重的11.7%。

图1 钢铁生产工序主要含铁类固废细分情况

(点击可看大图)

图2 钢铁生产工序含铁类固废产物年产量分布

表1是3种含铁类固废的主要化学成分，该类固废含较高的铁锰等元素，利用价值很大。

表1 三种含铁类固体废弃物主要化学成分

单位：%

含碳类固体废弃物。图3为各工序含碳类固体废弃物细分情况，包括筛下焦末、焦化环境灰、生化污泥和焦油渣。