垃圾渗滤液｜渗沥液处理技术的探讨

:处理技术应用是伴随着国内第一座垃圾卫生填埋场的建成而开启了它的中国模式，1993年12月26日，中国第一座垃圾卫生填埋场在北京正式投产。1998年，以氧化沟为主体工艺的调试运行在我国的北方大城市开始了。随着填埋工艺的完善，降水量的减少以及垃圾有机成分的增加等多重因素的变化，原水的有机物含量的远远超过氧化沟进水设计值。同时，由于许多填埋场选址只考虑到距离生活区的远近，很多都设定在自然保护区附近。排放标准须满足地表水相关排放标准，只经过生物处理的渗沥液很难达标排放。自此，中国开始引进西方发达国家膜处理工艺。同时提高了新的填埋场渗沥液排放标准。

主要由于源头垃圾分类差别大，填埋垃圾有机成分的巨大落差，导致渗沥液处理规模和含盐量设计上偏差。例如2003年德国某大型填埋场进场垃圾有机成分严格控制在5%以下，与国内相当规模大型填埋场对比，渗沥液产生量要小很多倍，原水水质也低很多，浓水回灌也不是问题。

由此，国内开始了近年的围绕膜工艺改进的技术。厌氧生物处理针对有机物高，越来越大的生物池针对水质复杂，各种蒸发技术针对浓缩液处理等。随着垃圾分类工作的推进，园区组合分类处置设施的尝试，渗沥液由填埋场扩展到餐厨厨余等生物质处理后，以及设施冲洗水等多种来源的污水。排放标准仍旧执行的是填埋场渗沥液排放标准为主体，结合当地地表水排放标准。在形成稳定的中国模式前，注定还有很长的路要走。

本文围绕渗沥液生物处理和膜处理展开一定范围的技术归类说明，希望对国内同行有所帮助。

01、相关概念

1.1渗滤液（渗沥液）

垃圾在堆放和填埋过程中由于压实、发酵等物理、生物、化学作用，同时在降水和其他外部来水的渗流作用下产生的含有机或无机成分的液体。

1.2调节池

在渗滤液处理设施前设置的具有均化水质、调蓄水量或兼有渗滤液处理功能的构筑物。

1.3微滤

以压力为驱动力，分离0.01μm至数微米的微粒的过程。

1.4超滤

以压力为驱动力，分离分子量范围为几百至几百万的溶质和微粒的过程。

1.5纳滤

以压力为驱动力，用于脱除多价离子，部分一家离子和分子量200~1000的有机物的膜分离过程。

1.6反渗透

在高于渗透压的压力作用下，溶剂(如水)通过半透膜进入膜的低压侧，而溶剂中的其他组分（如盐）被阻挡在膜的高压侧并随浓溶液排出，从而达到有效分离的过程。

1.7膜反应器

由膜元件、壳体、内联接件、端板和密封圈等组成的实用器件。

1.8膜生物反应器系统

以膜为载体,把生物反应（作用）和分离相结合，能改变反应进程和提高反应效率的设备或系统。

02、渗沥液处理厂相关要求

2.1应根据生活垃圾填埋场的建设规模、填埋容量、年限、作业方式、占地、地理和气象等定规模和工艺。

2.2必须设置调节池、防渗、加盖、除臭措施。

2.3项目构成包括预处理、生物处理、深度处理、污泥及浓缩液处理，处理后废水设置规范化排污口统一排放。

2.4主要恶臭产生源（调节池、曝气设施、厌氧反应设施、污泥脱水设施等）宜集中布置。

2.5供电方式应与垃圾填埋场主体工程相协调。

2.6水量应充分考虑降水、垃圾特征、雨污分流、导排设施等，宜按20年降量计。