泰来环保垃圾协同处置技术成功应用

:2014年5月6日，由国家发改委牵头，联合科技部、工业和信息化部、财政部、环境保护部、住房城乡建设部、国家能源局发布了《关于促进生产过程协同资源化处理城市及产业废弃物工作的意见》(发改环资【2014】884号文件)，强调利用工业窑炉等生产设施，在满足企业生产要求且不降低产品质量的情况下，将废弃物作为生产过程的部分原料或燃料，实现废弃物的无害化并部分资源化处理，促进企业减少能源资源消耗和污染排放，推动水泥等行业化解产能过剩矛盾，实现水泥、电力、钢铁等传统行业的绿色化转型，在水泥、电力、钢铁等行业培育一批协同处理废弃物的示范企业。加大正面宣传力度，广泛宣传企业协同处理废弃物在保护环境、节约资源中的重要作用，召开现场经验交流会，组织示范工程现场观摩和经验交流。

2013年初浙江泰来环保科技有限公司与(金隅集团)北京建筑材料科学研究总院开始合作，就泰来环保的立式旋转热解气化焚烧炉与水泥窑协同资源化处理生活垃圾新技术进行积极探索，并于2013年12月将第一条日焚烧处理100吨生活垃圾的生产线成功应用于北京金隅集团太行前景水泥有限公司，目前已完成项目技术改造，整条生产线运行效果理想。

一、立式旋转热解气化焚烧炉-水泥窑协同资源化处理生活垃圾新技术介绍

热解气化焚烧技术是将垃圾在缺氧的高温环境下，分解成为气、固、液三相物质形态，其中混合的可燃气相物质包括CO、H₂、CH₄、气态烃类、H₂O等被引入新型干法水泥窑系统的分解炉作为燃料进行燃烧，液相的焦油和固相的炭黑、无机灰土、金属等惰性物质被残留在焚烧炉中继续混合焚烧，最终形成残渣，由排渣机构排出炉外，经过简单的分选，进而作为水泥的原料。混合可燃烟气中的SO₂、HCl及二噁英等有害物质在水泥窑高温、高碱性的环境中得到去除，同时利用水泥窑技术进行余热回收利用，从而达到生活“无害化、减量化、资源化”处置的目的。该系统由供料、垃圾焚烧、炉渣处理、污水和恶臭处理、等部分组成，其主要工艺核心设备为立式旋转热解气化焚烧炉、和水泥回转窑分解炉等。

二、工艺流程

立式旋转热解气化焚烧炉-水泥窑协同资源化处理生活垃圾工艺流程图

三、系统介绍

(1)垃圾接收与进料

生活垃圾用专用密封垃圾运输车运送进厂，经称重后卸入垃圾坑，然后由垃圾抓斗，抓放至步进给料机上方的受料斗，控制送入热解气化焚烧炉的直立料仓，由双棍给料机送入炉内焚烧。其给料方式通过PLC控制，进料的的数量和速度均可调可控。

(2)垃圾热解-气化-焚烧

垃圾进入立式旋转热解气化焚烧炉后，经干燥、热解气化(500℃~750℃)，部分可燃物质分解为一氧化碳、气态烃类等，并与热解-气化-焚烧炉的烟气混合形成可燃烟气后进入分解炉作燃料燃烧使用。

热解-气化-焚烧后的残留物(液态焦油、较纯的碳素以及垃圾本身含有的无机灰土和惰性物质)在热解-气化-焚烧炉内继续进行充分燃烧，燃烧温度达到1100℃。燃尽后的结焦状残渣受到热解-气化-焚烧炉底部的供风冷却，再经旋转炉排的机械挤压、破碎成100mm以下的块状物排出至炉底的水封槽内，最后通过湿式出渣系统排出。