山钢集团张钢烧结主控的“智慧结晶”
烧结配料秤运行一段时间后会出现皮重,影响烧结物料结构,需要定时去皮。为保证台车布料的连续性,从而保证烧结过程的稳定性,主控人员在实践中逐渐摸索出一套合理的去皮操作模式:在给所有配料秤去皮时,减机速给中和料仓适当灌料,然后停配料系统,让配料人员统一去皮,达到主机系统不停机的效果;“低速厚料层操作”也是烧结主控的“秘籍”之一,是一种既能提高烧结矿强度和成品率,又能改善烧结矿还原性的操作方法。在抽风机风量一定、点火正常的情况下,操作人员通过将主机机速减慢,圆辊比例增大完成该操作;此外,主控人员总结出停机时,在关风机前,将卸灰系统打到单动,然后再关风门;在开机时,先开风门,再将卸灰系统打到联动的方法,杜绝了卸灰量过大压皮带现象,保证了烧结的稳定顺行。
肩担两头挑,烧结主控室在保证烧结矿稳定顺产的同时,将发电、节电工作作为己任。其中,项目要在确保烧结生产各项工艺参数正常的同时,保住余热发电的烟气温度。经过多年经验总结,主控人员在加强焦粉监控时,若遇主机系统故障临时停机,将把中和料仓灌满料,减慢机速,适当降低环冷机速,达到稳定余电烟气温度,防止解列的目的,从而稳定;合理设定环冷机联动比率,可稳定提高烧结余电烟气高温,利于发电。操作时,主控人员缜密观察环冷机台车布料情况及主控室余电烟气高温检测变化情况,精准控制环冷机联动比率,使环冷机台车上的料层厚度保持一定的高度;为杜绝设备空转,实现节电,主控人员根据烧结铺底料系统为间断供料的特点和实际用料情况,及时联系上料和停料,待仓满,将该系统停下,节电效果显著。
原标题:山钢集团张钢烧结主控的“智慧结晶”