仟亿达余热发电锅炉最大限度的回收剩余余热
1、仟亿达成功案例中与窑的相互影响
1)AQC炉投入后会造成除尘器入口温度低、负压大和头排风机电流大,应及时调整入口挡板,保持窑头负压,避免负压过大,造成燃烧器回火。
2)AQC炉受热管受高速含尘烟气的冲刷与磨损,会导致穿孔和爆管的事故。一旦事故发生,应积极采取措施,防止水流入拉链机,造成熟料结块。
3)由于篦冷机料层有波动,导致AQC炉进口废气温度波动很大,产生的蒸汽压力和温度变化也很大。采用窑头掺冷风的方法,虽能降低废气温度,但不经济。余热发电建议操作上采取稳定烟气温度的措施,避免发生金属蠕变和浇注料的脱落,影响机组负荷。
4)SP炉的启停和入炉烟气量的调节涉及到窑系统工况的波动和窑尾高温风机电流的波动。SP炉启停操作和风量调节时,原则上只要保持C1出口负压和温度不变,就不会影响窑系统的稳定。实现这一原则的重要手段是SP炉进出口挡板、旁路挡板及窑尾高温风机液力偶合器三者的协调操作。启停锅炉和调节入炉烟气量由中控窑操作员操作,由于高温风机入口温度会降低,余热发电风机出力会增大,引起出C1负压及高温风机电流的变化,所以应视窑尾高温风机电流变化情况缓慢操作,及时调节高温风机,让窑系统稳定。高温风机液力偶合器控制目标是:在尽量维持C1出口负压稳定的同时,高温风机电流不超过额定值。
5)预热器出口至余热锅炉入口的管道进行外保温,减少散热量;堵塞漏风,提高锅炉人口废气温度。
6)AQC炉启停应注意除尘器入口温度控制在100~200℃,严禁超过260℃。必要时调整冷风阀。
7)SP炉启停时及时调整增湿塔喷水量,注意塔后温度。SP炉废气出口温度应根据立磨及入磨原料水分来确定,可通过锅炉进出口挡板及旁路挡板进行调整。