300MW CFB 空冷机组冷渣器余热利用系统经济性分析

:循环流化床()机组因具有燃料适应性广､燃烧效率高､负荷调节好､SO2及NOX排放量低等优势,目前在我国得到了广泛利用｡由于流化床锅炉往往燃用高灰分劣质燃料,因此排渣热损失较大,若能将排渣热量回收利用,则可以大大提高机组的经济性｡作为CFB机组特有设备,其排渣的是节能增效的热点之一,因此采用合理的余热利用系统方案是节能增效的关键｡

本文以山西平朔煤矸石电厂300MWCFB空冷机组采用的冷渣器余热利用系统方案为例,并在此基础上提出不同的余热利用系统方案,对各方案进行经济性分析,提出了最优的冷渣器余热利用方案｡

1机组概况及原始数据

1.1机组概况

该电厂锅炉型号是SG-1060/17.5-M802,其型式是亚临界中间再热､单汽包自然循环､平衡通风､循环流化床锅炉,由单炉膛､4台高温绝热式旋风分离器､4台U型返料器､4台外置式换热器､尾部对流烟道等组成;汽轮机型号是NZK300-16.7/538/538,型式是亚临界､单轴､双缸双排汽､中间再热､直接空冷凝汽式汽轮机;发电机型号是QFSN-300-2,冷却方式为水-氢-氢型｡该电厂每台炉下部安装了两台风水冷渣器及两台滚筒冷渣器,将低渣由约850~900℃冷却到150℃以下,冷却后的底渣依次经过输渣机､斗提机､粗细分离后进入渣仓｡

1.2原始数据

冷渣器余热利用系统经济性分析所需的原始数据见表1所示｡排渣量的大小对冷渣器余热利用系统的经济性有很大影响,因此每个负荷下选择2个工况,工况1表示排渣量小的情况,工况2表示排渣量大的情况｡

2冷渣器余热利用方案及分析

2.1冷渣器余热利用方案

(1)方案1如图1所示,部分凝结水从汽封冷却器出口引至冷渣器,在冷渣器吸收热量后返回到6号低压加热器入口,冷渣器与7号低压加热器并联｡方案1为厂内现采用方案｡

(2)方案2如图2所示,部分凝结水从汽封冷却器出口引至冷渣器,在冷渣器吸收热量后返回到5号低压加热器入口,冷渣器与6､7号低压加热器并联布置｡

(3)方案3如图3所示,部分凝结水从汽封冷却器出口引至冷渣器,在冷渣器吸收热量后返回到7号低压加热器入口,冷渣器与7号低压加热器串联布置｡