1. 重金属控制技术
原材料筛选：需避免使用含铬、镍的原材料，模具镀铬层建议采用三价铬替代六价铬的新技术。胶鞋行业需特别注意纺织物染料中的铜、铬、镍含量，防止因重金属累积超标而影响出口。
无铅化工艺：
氯醚橡胶可采用TCY/Ca/Mg硫化体系或噻二唑/BaCO₃体系替代传统含铅硫化剂。
胶管生产需淘汰包铅硫化工艺，改用TPX树脂或尼龙包塑工艺。
橡胶/金属粘合剂推荐使用不含铅的环保型产品（如Cilbond 24C）。
2. 环保材料替代方案
基础胶种：采用硅橡胶（13-15份）与丁基橡胶（5-7份）替代橡胶、丁苯橡胶，避免硫磺和促进剂DM释放有害气体。
助剂优化：
防老剂2246替代4010NA，食用菜籽油替代邻苯二甲酸二丁酯（DBP）。
添加香型制剂（0.7-0.9份）可改善密闭空间气味，兼具提神效果。
3. 硫化体系设计
过氧化物硫化：如DCP硫化体系可提升老化性能和压缩永久变形性能，适合EPDM等橡胶。
硫磺硫化优化：采用半有效硫化体系（硫磺1.0~1.5 phr），平衡交联密度与动态疲劳性能。
4. 补强与工艺配套
填料选择：中等补强炭黑（如N550）或白炭黑搭配硅烷偶联剂（Si-69），降低动态生热。
二次硫化：过氧化物硫化胶经150℃×2h后处理，可进一步降低压缩永久变形。
以上方案综合了湖南本地产业需求（如胶管、胶鞋）与国际环保指令（如ELV、RoHS）的要求，兼顾性能与合规性。
