1. 材质特性
PU滴胶：以聚氨酯为基材，具有优异的弹性、抗折弯性和耐老化性，固化后表面丰满且附着力强，适合高要求产品的披覆（如汽车面板、LED灯条封装）。其耐温性可达90℃，且不含增塑剂，长期使用不易变硬或发粘。
PVC滴胶：基于聚氯乙烯，需添加增塑剂调整柔软度，硬度较高但易老化开裂，耐温性仅65℃。部分PVC产品可能含铅盐稳定剂等有害物质，环保性较差。
2. 环保性能
PU滴胶：生产污染较小，部分可回收利用，且不含氯元素，降解性相对较好。例如双组分PU软胶通过环保工艺处理，符合户外使用标准。
PVC滴胶：可能释放塑化剂和氯乙烯单体，焚烧或填埋时易产生有毒副产物，环保风险较高。但近年部分厂家通过改进工艺降低污染。
3. 应用场景
PU滴胶：高端领域首选，如不干胶标牌、弹性地板等需耐磨损和抗紫外线的场景。
PVC滴胶：多用于低成本建材、管道密封等对环保要求不高的领域。
4. 使用建议
若追求环保与耐久性，优先选择PU滴胶，尤其是需户外使用的产品。
预算有限且对环保要求较低时，可考虑改进型PVC滴胶，但需注意其长期老化问题。
两种滴胶各有优劣，选择时需综合成本、性能及环保需求。
